Megbeszélés a nyomda- és festőberendezések hibájáról és a helyszíni irányításról

1.2 Nyomtató- és festőberendezés meghibásodása
A nyomda- és festőberendezések nagy múltja, a súlyos szennyeződések és eróziók miatt a berendezések kihasználtsága csökken, egyes berendezések akár munkaképességüket is elvesztették, vagy valamilyen okból jelentősen csökkentették a munkaképességüket.Ezt a helyzetet hirtelen vagy fokozatos meghibásodás okozza.A hirtelen meghibásodás, ahogy a neve is sugallja, hirtelen történik előkészület és figyelmeztetés nélkül.A progresszív meghibásodás a nyomtatásban és a festésben bizonyos romboló tényezők által okozott meghibásodást jelenti, amelyek fokozatosan erodálják vagy tönkreteszik a gépek egy részét.

A nyomda- és festőberendezésekben a fokozatos meghibásodás gyakorisága nagyobb, mint a hirtelen meghibásodásé.Az ilyen meghibásodások elkerülésének fő módja a meghibásodott berendezés javítása a berendezések kihasználtságának megfelelően.
Az általános meghibásodásokat főként egyes alkatrészek használat közbeni deformálódása, elhajlása, illetve a tevékenység szennyezés miatti akadályozása vagy korlátozása, illetve egyes alkatrészek keménységének vagy szilárdságának károsodása okozza használat közbeni erózió és egyéb okok miatt, amelyek nem bírják a terhelést. és törés.

Egyes esetekben a berendezés anyag- és teljesítményhiánya miatt a berendezés teljesítménye komoly veszteséget okoz egy-egy alkatrészben, és a karbantartás nem a szokásos időben történik.Bármilyen okból előidézett hibát a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni.

2. Megbeszélés a nyomda- és festőberendezések helyszíni kezeléséről
2.1 Nagyobb a mechanikai és elektromos meghibásodások lehetősége, és hogyan csökkenthető a mechanikai és elektromos meghibásodások előfordulása.

2.1.1 A karbantartási átadás-átvételi eljárásokat szigorúnak kell tartani, a követelményeket javítani kell: a berendezések karbantartási állapota a szabványoknak megfelelő, a gép működési hatékonyságának javítása, a berendezés meghibásodásának csökkentése és a karbantartás minőségének javítása érdekében a javítási átadás-átvétel. és az átvételi eljárásokat szigorúan végre kell hajtani.

2.1.2 A javítás és az átalakítás során a szükséges frissítéseket kombinálni kell.Egyes, régóta használt és súlyosan elhasználódott berendezések javítása után nem felelnek meg a folyamatkövetelményeknek és a termékminőségnek.Csak karbantartással nem lehet megszüntetni és frissíteni.

2.2 A nyomtató- és festőberendezések állapotának ellenőrzését időben kell elvégezni.
A Jiangsu nyomda- és festőipar több mint két éves gyakorlat után sok tapasztalatot foglalt össze.A promócióban és alkalmazásban is jó eredmények születtek, amelyek közül a legkiemelkedőbb, hogy a nyomda- és festőipart veszélyeztető három fő hibaarány, a vetülékferdülés és a ráncosodás jelentősen csökkent, ami jelentős áttörés a nyomda- és festőipar műszaki irányításában és fejlesztésében Jiangsu tartományban.A színkülönbség hibája a korábbi évek 30%-ról 0,3%-ra csökkent.A terepi berendezések karbantartásának és menedzselésének megerősítése során a berendezések hibaleállási aránya is az indexben meghatározott szintre csökkent.Jelenleg a modern irányítási módszerek közül a berendezések hibáinak és a berendezések műszaki állapotának kezelésének hatékony módja az állapotfelügyeleti és diagnosztikai technológia alkalmazása.

2.3 A nyomda- és festőberendezések karbantartásának megerősítése
A berendezések karbantartása és javítása nem csak a karbantartó személyzetre támaszkodik.A berendezés használata során szükséges, hogy a berendezés használója - kezelője részt vegyen a berendezés karbantartásában.

Nagyon fontos a berendezés tisztítása és karbantartása, ami a leghatékonyabb eszköz a berendezés szennyeződésének és erodálódásának hatékony megelőzésére.A terepi berendezések kezelésében a tisztítás, a karbantartás és a kenés gyenge láncszem.A berendezés közvetlen kezelőjeként a gyártásvezető munkatársak a legjobb időben tudhatják meg a gépészeti berendezések meghibásodásának okait, mint például a csavarok kilazulása, a szennyező anyagok eltömődése, az alkatrészek és alkatrészek eltérése stb. helyszíni üzemeltetés folyamata.

A nagyszámú berendezés és csak néhány karbantartó személyzet miatt nehéz az összes mechanikus berendezés időben történő javítását és karbantartását elvégezni.A nankingi nyomda- és festőgyárban néhány éve a nem szabályszerűen dolgozó kezelők között a blokkoló munkások miatt a tisztítás, törlés során vízzel lemosták a berendezést, sőt, savas oldattal is tisztították a berendezést, ami foltokat, virágszín-változást és helyzeteltolódást okozott a nyomtatott és festett anyagokon a berendezés működése során.Néhány mechanikai és elektromos berendezés a víz behatolása miatt villamosított és leégett.

2.4 Kenési technológia alkalmazása
A nyomó- és festőgépek térfogata és az olajtartály térfogata kicsi, a kenőolaj mennyisége kicsi, és az olaj hőmérséklete munka közben magas, ami megköveteli, hogy a kenőolaj jó hőstabilitással és oxidációs ellenállással rendelkezzen;A nyomtatási és festési munkák környezete néha rossz, és sok szénpor, kőpor és nedvesség található, ezért a kenőolaj nehezen szennyeződik ezektől a szennyeződésektől.Ezért szükséges, hogy a kenőolaj jó rozsda- és korrózióállósággal és emulgeálódási ellenállással rendelkezzen.

Szükséges, hogy a kenőolaj szennyezettsége esetén a teljesítménye ne változzon túlságosan, azaz kevésbé legyen érzékeny a szennyezésre;A szabadtéri nyomda- és festőgépek hőmérséklete télen és nyáron nagymértékben változik, a nappali és az éjszakai hőmérséklet különbség is nagy néhol.Ezért szükséges, hogy a kenőolaj viszkozitása a hőmérséklethez képest kicsi legyen.Nemcsak azt kell elkerülni, hogy az olaj viszkozitása túl alacsony legyen magas hőmérsékleten, így a kenőfilm nem képződik, és a kenőhatás nem játszható le.Azt is el kell kerülni, hogy a viszkozitás alacsony hőmérsékleten túl magas legyen, így nehéz elindítani és működtetni;Egyes nyomda- és festőgépeknél, különösen azoknál, amelyeket tűz- és robbanásveszélyes területeken használnak, jó lángállóságú kenőanyagokat kell használni, és éghető ásványolaj nem használható;A nyomda- és festőgépeknél a kenőanyagoknak a tömítésekhez való jó alkalmazkodóképességére van szükségük, hogy elkerüljék a tömítések károsodását.

Általánosan használt magas hőmérsékletű kenőzsír nyomtatási és festőberendezésekhez, például magas hőmérsékletű láncolaj anderol660 beállítógéphez, amely 260 ° C-os magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, nincs kokszolás és szénlerakódás;Jó áteresztőképesség és terjedés;A kiváló viszkozitási hőmérsékleti együttható biztosítja, hogy magas hőmérsékleten a láncolaj ne fröccsenjen a ruha felületére, alacsony hőmérsékleten pedig a hidegindítás biztosítható.Hatékonyan megakadályozza a vegyi anyagok és a kondenzvíz hatását is.

Száraz molibdén-diszulfid spray is található a beállítógép amplitúdóját beállító csavarrúdhoz, amely alkalmas hazai és importált gépekhez, mint például a német beállítógép Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Tajvan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji és így tovább tovább.Magas hőmérséklet-állósága 460 °C. a munkafolyamat során a permetezőréteg gyorsan és könnyen szárad, és nem tapad a ruhadarabokhoz és a porhoz, így elkerülhető a zsír bevonása és a ruha felületének szennyezése;A benne lévő finom molibdén-diszulfid részecskék jó tapadásúak, hosszú kenőréteggel, erős kopásállósággal, amplitúdó-modulációs pontossággal rendelkeznek, és megakadályozzák a csavarrúd kopását és harapását magas hőmérsékleten;A formázógép lánccsapágyához egy hosszú élettartamú ar555 zsír is található: magas hőmérséklet-állósága 290 előny, a csereciklus pedig akár egy évig is tart;Nincs karbonizáció, nincs csepegési pont, különösen alkalmas durva vegyi környezetre, alkalmas ajtó Fuji, Shaoyang gép, Xinchang gép, Shanghai nyomda és festő gép, Huangshi gép.

2.5 Új karbantartási technológia és modern irányítási eszközök támogatása
A helyszíni irányítási szint javítása fontos eszköz a berendezés meghibásodásának csökkentésére.A korszerű elektromechanikus integrációs berendezések alkalmazásának népszerűsítése, a korszerű vezetői személyzet képzése, alkalmazása a helyszíni elektromechanikai integráció működtetésében, a tehetségek kezelésének és felhasználásának erősítése.

3. Következtetés
Mára a nyomda- és festőberendezések karbantartási technológiája nagymértékben fejlődött.A nyomda- és festőipar nem hagyatkozhat csak a berendezések hibáinak feltárásában, és a berendezések hibáinak időben történő javításában és cseréjében a termelés hatékonyságának és hatékonyságának javítása érdekében.Nagyobb figyelmet kell fordítani a helyszíni kezelésre is.Először is meg kell teremteni a helyszíni berendezések kezelését.A nyomda- és festőberendezések állapotellenőrzésének hatékonynak kell lennie.A berendezések karbantartása és javítása nem csak a karbantartó személyzetre támaszkodhat, jó munkát végezhet a berendezések tisztításában és karbantartásában, új karbantartási technológiát mozdíthat elő, és korszerű kezelési módszereket alkalmazhat a hibák karbantartási arányának, valamint a nyomtatás és festés helyszíni kezelési szintjének javítása érdekében. felszerelés.